2021年二级建造师《矿业工程管理与实务》模考试卷3

背景资料：

某矿建企业承担一项矿区工业广场土建工程。该工程的主要内容是厂区内钢结构厂房的施工。根据设计，该厂房有钢柱120根，每根钢柱平均重约21．6 t。厂房内需浇筑多台大型设备基础。施工过程中发生了如下事件：

事件1，施工单位在安装主厂房钢柱时发现其中的16根钢柱部分焊缝高度不够，决定重新制作16根钢柱。

事件2，浇筑大体积混凝土设备基础时，为加快施工进度，施工单位制定了分层浇筑，分层浇筑厚度为0．6m的浇筑方案。施工完成后，施工单位自检发现基础混凝土出现大量裂缝，存在质量问题。决定把基础露出地面的部分作抹光处理。

事件3，在对设备基础进行抹光处理后，为不影响工期，施工单位自行进行后续的机械设备安装。

事件4，监理工程师发现设备基础的质量事故后，立即以“质量通知单”的形式通知施工单位。施工单位告知监理工程师该问题已进行了处理。

问题：

1．事件1中，施工单位决定重新制作16根钢柱的处理方法是否妥当说明理由。

2．事件2中，分别说明施工单位制定的大体积混凝土设备基础施工方法和质量事故处理方案是否正确说明理由。

3．事件3中，施工单位继续进行设备安装工程施工的做法是否正确说明理由。

4．事件4中，监理工程师的做法是否正确按质量事故处理程序，施工单位对该质量事故应如何处理

背景资料：

某单位承包施工一运输大巷工程。巷道长2000m，断面为宽3600mm的半圆拱形；地质资料显示，巷道顶板为砂质泥岩与泥岩互层，6m以上是砂岩，属含水层；两帮和底板主要是软弱泥岩，遇水易泥化；进入巷道820m处有一断层。整条巷道全部采用锚喷支护，其中锚杆抗拔力为120kN。喷混凝土采用C15，喷厚为15cm。图纸会审时施工单位仅向设计提出了锚杆支护参数的意见，并认为岩性条件差，根据施工单位的经验难以实现设计的抗拔力值，要求改为80kN。设计单位最终确认了巷道围岩属软岩，确定锚杆布置确定为每断面13根，长2m，但是锚杆抗拔力仍维持原设计的120kN值。

施工单位按照组织设计进行了两掘一喷的巷道施工，掘进循环进尺为2．2m。某月施工进尺122m，中间验收时，监理工程师查看了施工单位循环验收的记录，其中抽查的巷道净断面检查记录的情况是：基岩掘进、锚杆支护、喷混凝土支护施工时各15份，基本按巷道的均等长度分布选择。有关的记录内容如下：

基岩掘进后的检查：在4个连续检查点中均有2个对称的岩帮测点的半侧面最小尺寸为-25～-28mm，故其巷道宽度小于设计尺寸，其余测点均为+180～+120mm，且对应点的巷道宽(高)度不小于设计值。锚杆施工后的检查：在6个连续检查点中均有3个测点的半侧面最大尺寸超过+150mm，其余测点均在+10～+120mm之间。喷混凝土施工后的检查：所有检查点均合格。

施工到812m处时，发现巷道围岩破碎情况严重，渗水也越来越大；在业主的同意下施工单位立即进行了探水。最后探水资料显示破碎带较长且可能的涌水量较大，于是，施工单位决定采用注浆的措施，达到堵水和围岩加固的目的，最终巷道顺利通过破碎带。

问题：

1．施工单位应怎样解决设计单位关于维持锚杆抗拔力设计值的问题说明具体做法。在图纸会审会议上施工单位还应向业主或设计单位提出哪些需要解决的问题

2．分析基岩掘进、锚杆支护及喷混凝土支护三项施工中关于净断面的循环质量检查记录的合格情况，并说明理由。

3．施工单位采取探水工作有什么缺陷根据背景的地质和水文条件，怎样做好探水钻孔的设计工作

4．哪些参数是结束注浆工作的标准要求注浆段的掘进漏水量是多少

背景资料：

某矿业工程项目建设单位与中标施工企业签订了施工合同，开工前，施工单位绘制了进度网络图并获得监理工程师的审核批准。其中某项单位工程的施工进度计划如下图所示，单位：天。施工过程E和G工作共同用一台塔吊。先完成E工作，再施工G工作。

施工过程中，由于建设单位提供的图纸送达延误致使B工作推迟10天。为使工程按时完工，建设单位提出将J工作压缩5天，施工单位随即提出下列费用补偿要求：塔吊闲置15天每天补偿塔吊租赁费600元，共计9000元；由于B工作延误10天造成其他有关机械闲置，人员窝工损失等综合损失45000元。

问题：

1．按照原进度计划网络图，计算该工程计划工期，并指出关键路线。

2．按照原进度安排，确定工作E和工作G共用的塔吊的合理进场时间

3．建设单位提出的压缩J工作的方案是否能保证按期完工说明理由。

4．施工单位提出的索赔要求是否合理说明理由。

背景资料：

某单位承包某矿井项目。根据施工组织设计安排，主、副井筒施工中，主井提前施工，副井晚施工，井底车场上部的装载硐室安排在主井施工过程中一起施工，以使主、副井同时到底；井筒要穿越有两个含水层，安排采取工作面注浆的办法处理。

因为含水层的涌水相对比较大且流速也大，为固结可靠，施工前经相关单位介绍以及技术人员的资料查阅和调研，决定采用一种新型高效黏结剂，即高分子结构的速凝注浆材料作为注浆的辅助材料。结果在注浆施工过程中由于该注浆材料的凝结时间太短，又不能熟练调制性能合适的浆液而不能适应施工要求，于是井筒工作面注浆只能重新采用单位以采用的速凝材料与水泥的混合浆液，因为浆液的固结效果不好，加之材料购置及注浆系统的重新布设、准备等问题，耽误了主井井筒的施工。为避免主井筒到底时间的延误，施工单位采取了将装载硐室施工移出关键线路的措施。最终主副井仍实现了同时到底的要求。

在井底水平的巷道施工前，施工单位为加快施工进度针对原组织措施提出了一些变更的想法，汇总这些想法的内容包括有：1)增加施工队伍，由原来的四个施工队增加到五个，并且从井筒到底就开始；2)主井改绞期仍然保持5个施工队伍掘砌施工；3)井底内、外水仓平行施工，并从水仓入口开始；4)采取对头掘进，从中央泵房的吸水井下的配水巷向两个水仓推进；5)取消主、副井贯通辅助巷和消防材料库巷道的工程内容。

问题：

1．针对高性能速凝注浆材料的使用过程，说明施工单位存在哪方面问题指出正确的做法。

2．将装载硐室项目移出关键线路的做法是否合理说明具体做法及其合理性理由。分析该做法的优缺点。

3．分析背景所列举的5项想法，分别说明其可行性，并说明理由。