B企业为金属加工企业，主要从事铝合金轮毂加工制造。B企业的铝合金轮毂打磨车间为二层建筑，建筑面积2000m2，南北两端各设置载重2.5t的货梯和敞开式楼梯，一层有通向室外的钢制推拉门2个，该车间共设有32条生产线，一、二层各16条，每条生产线设有12个工位，沿车间横向布置，总工位数384个，相邻工位最小间距不足1m。打磨车间每个工位设有吸尘器，每4条生产线合用1套除尘系统，共安装有8套除尘系统。8套除尘系统的室外风管相互连通并共用一条主排风管将粉尘排出，车间内的除尘设备、除尘管道及配电箱等均未采取接地措施。2015年“安全生产月”期间，属地人民政府安全生产监督管理部门检查组对B企业进行安全生产检查，发现打磨车间空气中粉尘浓度超标，部分地面和粉尘管道表面积尘厚度达2mm以上，部分员工佩戴的防尘口罩失效，个别工位旁地面发现烟蒂，部分女工长发未置于工作帽内。检查组对上述问题提出了批评，提醒B企业要做好员工劳动防护等各项工作。7月2日8时，打磨车间265名员工开始工作，其中含7月1日入职但未经培训的员工12人。8时5分，除尘风开启。9时34分，1号除尘器集尘桶发生爆炸，爆炸冲击波沿除尘管道传播，扬起了除尘系统内和车间聚积的铝粉，形成粉尘云，引发连续爆炸，当场造成9人死亡，事故发生后7天内，又有18名重伤人员在医院死亡；事故发生后30天内，死亡人数32人，受伤人数195人。事故再次的经济损失包括：现场抢救、清理现场和处理事故的事务性费用280万元，设备等固定资产损失1000万元，医疗费用(含护理费用)2900万元，丧葬及抚恤费用3500万元，补助及救济费用2100万元，歇工工资800万元，停产损失1800万元，事故罚款1100万元。事故调查发现：该车间除尘系统长时间未清理粉尘，铝粉尘大量聚积。除尘系统风机开启后，打磨产生的高温铝粉尘颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损，雨水渗入，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到了铝粉尘的点燃温度，引发除尘系统及车间内粉尘的系列爆炸，除尘系统未设泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘罩喷出，导致全车间几乎所有工位操作人员直接受到爆炸冲击。同时，B企业盲目组织生产，未建立岗位安全操作规程，无隐患排查治理台账，员工对铝粉尘存在的爆炸危险性没有认知，也从未参加过应急救援演练。
在B企业打磨车间的安全生产检查中，发现存在的违反安全生产法律、法规、标准、规范的情形包括( )
A选项中，空气中粉尘浓度超标。C选项中，部分女工防尘口罩失效。E选项中，吸烟现象都是违反安全生产法律法规的现象。B选项中，车间积尘厚度不得超过1mm。故选择A、B、C、E。
排土场应排砌( )，防止发生泥石流灾害。
《金属非金属矿山安全规程》(GB16423)规定，排土场卸土时，汽车垂直于排土工作线，汽车倒车速度小于( )km/h。
泥石流造成的危害表现方面不包括（ ）。
排土场事故类型主要有排土场滑坡和泥石流等。排土场形成滑坡和泥石流灾害主要受排土工艺、岩土物理力学性质、地表水和地下水及( )的影响。
排土场的容量应满足矿山服务期内所排弃的全部岩土，并考虑（ ）富余量。
排土场是露天矿山采矿排弃物集中排放的场所。堆积物基底不稳引起的滑坡占排土场滑坡的40％，造成沿排土场与基底接触而滑坡的原因是( )。
排土场选址时应避免最大可能成为（ ）的重大危险源。
在沿排土场与基底接触面的滑坡中，当山坡形排土场的基底倾角较陡，排土场物料本身的抗剪强度大于排土场与基底接触面之间的抗剪强度时，易产生( )。
排土方式应结合排土场地形、地质条件等因素综合比较后确定。其中，适用于运量大，运距长、运输高差大的大型矿山排土场排土方式是（ ）。
基底岩层稳固，由于岩土物料的性质、排土工艺及其他外界条件(如外载荷和雨水等)所导致的排土场滑坡是( )。
